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連接器與具有連接器的發光裝置.pdf

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連接器 具有 發光 裝置
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摘要
申請專利號:

CN201210335707.9

申請日:

2012.09.11

公開號:

CN103682704A

公開日:

2014.03.26

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):H01R 12/52申請日:20120911|||公開
IPC分類號: H01R12/52(2011.01)I; H01R12/57(2011.01)I; F21V23/06 主分類號: H01R12/52
申請人: 隆達電子股份有限公司
發明人: 魏國忠
地址: 中國臺灣新竹市新竹科學園區工業東三路3號
優先權: 2012.08.28 TW 101131167
專利代理機構: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006 代理人: 徐金國
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201210335707.9

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2016.05.11|||2014.04.23|||2014.03.26

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明揭露一種連接器與具有連接器的發光裝置。連接器連接于具有第一發光面的第一電路板與具有第二發光面的第二電路板之間。第一、第二發光面上設有多個光源。連接器包含第一導電架、第二導電架與導電棒。第一導電架具有第一凹部。第一導電架位于第一電路板的第一發光面上,且電性連接第一發光面上的光源。第二導電架具有第二凹部。第二導電架位于第二電路板的第二發光面上,且電性連接第二發光面上的光源。導電棒具有二端部,其分別定位于第一、第二凹部中,使導電棒跨接于第一、第二導電架上。

權利要求書

權利要求書
1.  一種連接器,其特征在于,連接于具有一第一發光面的一第一電路板與具有一第二發光面的一第二電路板之間,該第一、第二發光面上設有多個光源,該連接器包含:
一第一導電架,具有一第一凹部并位于該第一電路板的該第一發光面上,且電性連接該第一發光面上的所述多個光源;
一第二導電架,具有一第二凹部并位于該第二電路板的該第二發光面上,且電性連接該第二發光面上的所述多個光源;以及
一導電棒,具有二端部,其分別定位于該第一、第二凹部中,使該導電棒跨接于該第一、第二導電架上。

2.  根據權利要求1所述的連接器,其特征在于,該第一電路板具有至少一導電接點位于該第一發光面上,且該第一導電架包含:
一底板,接觸該導電接點;以及
一支撐板,垂直于該底板,具有相對的一頂面與一底面,且該底面連接于該底板鄰近該第二電路板的一側。

3.  根據權利要求2所述的連接器,其特征在于,該第一凹部形成于該支撐板的該頂面,且具有連通的一開口與一導電棒容置槽。

4.  根據權利要求3所述的連接器,其特征在于,該第一凹部具有多個鏤空部連通于該導電棒容置槽的邊緣。

5.  根據權利要求4所述的連接器,其特征在于,所述多個鏤空部的形狀包含半圓形或N邊形,N為大于或等于3的自然數。

6.  根據權利要求3所述的連接器,其特征在于,該開口的寬度由該頂面的位置逐漸向該導電棒容置槽的位置遞減。

7.  根據權利要求3所述的連接器,其特征在于,該開口緊鄰該導電棒容置槽的寬度小于該導電棒容置槽的直徑。

8.  根據權利要求1所述的連接器,其特征在于,該第二電路板具有至少一導電接點位于該第二發光面上,且該第二導電架包含:
一底板,接觸該導電接點;以及
一支撐板,垂直于該底板,具有相對的一頂面與一底面,且該底面連接于該底板鄰近該第一電路板的一側。

9.  根據權利要求8所述的連接器,其特征在于,該第二凹部形成于該支撐板的該頂面,且具有連通的一開口與一導電棒容置槽。

10.  根據權利要求9所述的連接器,其特征在于,該第二凹部具有多個鏤空部連通于該導電棒容置槽的邊緣。

11.  根據權利要求10所述的連接器,其特征在于,所述多個鏤空部的形狀包含半圓形或N邊形,N為大于或等于3的自然數。

12.  根據權利要求9所述的連接器,其特征在于,該開口的寬度由該頂面的位置逐漸向該導電棒容置槽的位置遞減。

13.  根據權利要求9所述的連接器,其特征在于,該開口緊鄰該導電棒容置槽的寬度小于該導電棒容置槽的直徑。

14.  根據權利要求1所述的連接器,其特征在于,該導電棒的該二端部分別具有一擋墻,用以抵靠該第一凹部與該第二凹部。

15.  根據權利要求1所述的連接器,其特征在于,該導電棒的長度大于該第一、第二凹部之間的距離。

16.  根據權利要求1所述的連接器,其特征在于,該連接器的該第一、該第二導電架與該導電棒的材質包含金、銀、銅、鐵或其合金。

17.  根據權利要求1所述的連接器,其特征在于,該第一、第二電路板的材質包含玻璃纖維或鋁。

18.  根據權利要求1所述的連接器,其特征在于,所述多個光源包含發光二極管。

19.  一種發光裝置,其特征在于,包含:
一第一電路板,具有一第一發光面;
一第二電路板,具有一第二發光面;
多個光源,分別位于該第一、第二發光面上;以及
至少一選自權利要求1~18中任一項權利要求所述的連接器。

說明書

說明書連接器與具有連接器的發光裝置
技術領域
本發明是有關一種連接器與具有連接器的發光裝置。
背景技術
發光二極管(Light-Emitting Diode;LED)是一種半導體元件。近年來由于科技的進步,發光二極管不僅可應用于電子裝置的指示燈或顯示板的發光元件,且已被大量應用于日常的照明設備中。當發光二極管作為光源時,與傳統用燈泡相較,發光二極管具有壽命長、耗電量低、體積小、耐震與用途廣泛等優點,且不易如傳統燈泡般容易破碎,對于使用者來說較為安全。
一般而言,發光條(light bar)的發光面可設置多個發光二極管作為光源,但由于發光條的長度會因制造商的設備而有所局限,因此當發光條的需求長度大于單一發光條的長度時,往往需將多個發光條以串接的方式電性連接。舉例來說,當購入的單一發光條長度為50厘米時,若實際的需求長度為150厘米時,則需串接三條發光條。已知的串接方式是以導線焊接于相鄰的發光條上,使電流可通過導線流通。
然而,以導線焊接于相鄰的發光條的方式并無法使用自動化設備來生產,僅能以人工手持導線將導線焊接于發光條上,因此導線容易產生假焊或脫落的情形,造成產品的合格率難以提升。此外,由于手持焊接的加工時間長,使得發光條組裝的產能不僅會有所限制,還會造成人力的成本增加。
發明內容
本發明的一目的為提供一種連接器。連接器連接于具有第一發光面的第一電路板與具有第二發光面的第二電路板之間,且第一、第二發光面上設有多個光源。
根據本發明一實施方式,一種連接器包含第一導電架、第二導電架與導電棒。第一導電架具有第一凹部。第一導電架位于第一電路板的第一發光面上, 且電性連接第一發光面上的光源。第二導電架具有第二凹部。第二導電架位于第二電路板的第二發光面上,且電性連接第二發光面上的光源。導電棒具有二端部,其分別定位于第一、第二凹部中,使導電棒跨接于第一、第二導電架上。
在本發明一實施方式中,上述第一電路板具有至少一導電接點位于第一發光面上,且第一導電架包含底板與支撐板。底板接觸導電接點。支撐板實質垂直于底板,具有相對的頂面與底面,且底面連接于底板鄰近第二電路板的一側。
在本發明一實施方式中,上述第一凹部形成于支撐板的頂面,且具有連通的開口與導電棒容置槽。
在本發明一實施方式中,上述第一凹部具有多個鏤空部連通于導電棒容置槽的邊緣。
在本發明一實施方式中,上述第二電路板具有至少一導電接點位于第二發光面上,且第二導電架包含底板與支撐板。底板接觸導電接點。支撐板實質垂直于底板,具有相對的頂面與底面,且底面連接于底板鄰近第一電路板的一側。
在本發明一實施方式中,上述第二凹部形成于支撐板的頂面,且具有連通的開口與導電棒容置槽。
在本發明一實施方式中,上述第二凹部具有多個鏤空部連通于導電棒容置槽的邊緣。
在本發明一實施方式中,上述鏤空部的形狀包含半圓形或N邊形,N為大于或等于3的自然數。
在本發明一實施方式中,上述開口的寬度由頂面的位置逐漸向導電棒容置槽的位置遞減。
在本發明一實施方式中,上述開口緊鄰導電棒容置槽的寬度小于導電棒容置槽的直徑。
在本發明一實施方式中,上述導電棒的二端部分別具有一擋墻,用以抵靠第一凹部與第二凹部。
在本發明一實施方式中,上述導電棒的長度大于第一、第二凹部之間的距離。
在本發明一實施方式中,上述連接器的第一、第二導電架與導電棒的材質包含金、銀、銅、鐵或其合金。
在本發明一實施方式中,上述第一、第二電路板的材質包含玻璃纖維或鋁。
在本發明一實施方式中,上述光源包含發光二極管。
本發明的另一目的為提供一種發光裝置。
根據本發明一實施方式,一種發光裝置包含第一電路板、第二電路板、多個光源與至少一上述連接器。第一電路板具有一第一發光面。第二電路板具有第二發光面。多個光源分別位于第一、第二發光面上。
在本發明上述實施方式中,由于連接器包含位于第一電路板的第一導電架、位于第二電路板的第二導電架與跨接于第一、第二導電架上的導電棒,且導電棒的二端部分別以卡合的方式定位于第一導電架的第一凹部與第二導電架的第二凹部中,因此第一電路板與第二電路板不需采用已知手工焊接導線的方式串接。連接器可通過表面粘著技術(Surface Mount Technique;SMT)的自動化機臺打件于第一電路板與第二電路板上,并經由回焊爐制程來提升粘著力,因此第一導電架與第一電路板之間、第二導電架與第二電路板之間的焊接品質穩定。導電棒亦可方便地卡合于第一、第二導電架上,因此可降低組裝的時間,提升組裝的合格率,并減少人力的成本。
附圖說明
圖1繪示根據本發明一實施方式的發光裝置的立體圖;
圖2繪示圖1的發光裝置的局部放大圖;
圖3繪示圖2的發光裝置的前視圖;
圖4繪示圖2的發光裝置移除導電棒后從方向D看的側視圖;
圖5繪示圖2的導電棒的立體圖;
圖6繪示圖5的導電棒組裝于第一導電架與第二導電架時的示意圖;
圖7繪示根據本發明一實施方式的第一導電架的側視圖;
圖8繪示根據本發明一實施方式的第一導電架的側視圖。
【主要元件符號說明】
100:連接器              110:第一導電架
110a:第一導電架         110b:第一導電架
111:開口                112:第一凹部
113:導電棒容置槽        114:底板
115:頂面                116:支撐板
117:底面                119:鏤空部
120:第二導電架          122:第二凹部
124:底板                125:頂面
126:支撐板              127:底面
130:導電棒              131:端部
132:擋墻                133:端部
134:擋墻                200:發光裝置
210:第一電路板          212:第一發光面
214:導電接點            220:第二電路板
222:第二發光面          224:導電接點
230:光源                D:方向
D1:距離                 D2:寬度
D3:寬度                 d:直徑
d’:直徑                L:長度
具體實施方式
以下將以附圖揭露本發明的多個實施方式,為明確說明起見,許多實務上的細節將在以下敘述中一并說明。然而,應了解到,這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說,在本發明部分實施方式中,這些實務上的細節是非必要的。此外,為簡化附圖起見,一些已知慣用的結構與元件在附圖中將以簡單示意的方式繪示。
圖1繪示根據本發明一實施方式的發光裝置200的立體圖。圖2繪示圖1的發光裝置200的局部放大圖。同時參閱圖1與圖2,發光裝置200包含第一電路板210、第二電路板220、多個光源230與多個連接器100。其中,第一電路板210具有第一發光面212,第二電路板220具有第二發光面222,且光源230分別位于第一、第二發光面212、222上。連接器100連接于第一電路板210與第二電路板220之間,使得位于第一、第二發光面212、222上的光源230可通過連接器100串接而電性連接。
連接器100包含第一導電架110、第二導電架120與導電棒130。第一導電架110具有第一凹部112。第一導電架110位于第一電路板210的第一發光面212上,且電性連接第一發光面212上的光源230。相似地,第二導電架120具有第二凹部122。第二導電架120位于第二電路板220的第二發光面222上,且電性連接第二發光面222上的光源230。此外,導電棒130具有二端部131、133,且端部131、133分別定位于第一、第二凹部112、122中,使導電棒130可跨接于第一、第二導電架110、120上。
在本實施方式中,光源230可以為發光二極管(Light-Emitting Diode;LED)。連接器100的第一、第二導電架110、120與導電棒130的材質可以為金、銀、銅、鐵或合金等可導電的材質。第一、第二電路板210、220可以是玻璃纖維的FR4電路板或鋁基板的金屬基印刷電路板(Metal Core PCB;MCPCB),但第一、第二導電架110、120、導電棒130與第一、第二電路板210、220并不以上述材料為限。此外,連接器100的第一、第二導電架110、120與導電棒130可通過沖床大量生產制作。
圖3繪示圖2的發光裝置200的前視圖。同時參閱圖2與圖3,第一、第二電路板210、220分別具有電性連接光源230的導電接點214、224。其中,導電接點214位于第一發光面212上,導電接點224位于第二發光面222上。第一導電架110包含底板114與支撐板116。底板114接觸導電接點214。支撐板116實質垂直于底板114,使得第一導電架110具有L形的外形。然而,支撐板116與底板114之間的夾角可容許誤差,例如85°至95°,但不以限制本發明。支撐板116具有相對的頂面115與底面117,且底面117連接于底板114鄰近第二電路板220的一側。
相似地,第二導電架120包含底板124與支撐板126。底板124接觸導電接點224。支撐板126實質垂直于底板124,且具有相對的頂面125與底面127。此外,第二導電架120的支撐板126的底面127連接于底板124鄰近第一電路板210的一側。
在本實施方式中,第一導電架110的第一凹部112與第二導電架120的第二凹部122分別形成于支撐板116、126的頂面115、125(參閱圖2)。此外,導電棒130的長度L大于第一、第二凹部112、122之間的距離D1。因此當導電棒130以卡合的方式定位于第一、第二導電架110、120的第一、第二凹部 112、122時,導電棒130不易因熱脹冷縮而斷裂,或造成第一、第二導電架110、120損壞。
在以下敘述中,將詳細說明連接器100的結構。由于連接器100的第一、第二導電架110、120的結構相同,因此圖4、圖7與圖8僅以第一導電架110為例,合先敘明。
圖4繪示圖2的發光裝置200移除導電棒130后從方向D看的側視圖。圖5繪示圖2的導電棒130的立體圖。同時參閱圖4與圖5,第一導電架110的第一凹部112具有連通的開口111與導電棒容置槽113。其中,開口111的寬度由頂面115的位置逐漸向導電棒容置槽113的位置遞減。也就是說,開口111的寬度D2會大于寬度D3。此外,開口111緊鄰導電棒容置槽113的寬度D3小于導電棒容置槽113的直徑d,且導電棒容置槽113的直徑d大致等于導電棒130的直徑d’。
此外,第一凹部112還可具有多個鏤空部119連通于導電棒容置槽113的邊緣。鏤空部119的形狀可以包含半圓形或N邊形,N為大于或等于3的自然數。在本實施方式中,如圖4所示,鏤空部119的形狀為四邊形,但不以限制本發明。
同時參閱圖2,第二導電架120與第一導電架110可具有相同的結構。也就是說,第二導電架120的第二凹部122亦可具有如圖4繪示的開口111、導電棒容置槽113與鏤空部119。在以下敘述中,將詳細說明連接器100組裝于第一、第二電路板210、220的歩驟。
圖6繪示圖5的導電棒130組裝于第一導電架110與第二導電架120時的示意圖。同時參閱圖4與圖6,連接器100的第一導電架110與第二導電架120可先通過表面粘著技術(Surface Mount Technique;SMT)的自動化機臺分別打件固定于第一電路板210與第二電路板220上,之后再經由回焊爐制程來提升粘著力,使第一導電架110與第一電路板210之間、第二導電架120與第二電路板220之間的焊接品質穩定。其中回焊爐的制程溫度約為240至260℃,但不以限制本發明。在以下敘述中,將以導電棒130的端部131與第一導電架110的第一凹部112為例,說明導電棒130的端部131定位于第一凹部112的流程。
由于開口111的寬度D2大于寬度D3,且開口111的寬度D3小于導電棒 容置槽113的直徑d,因此具有直徑d’(等于直徑d)的導電棒130可輕易地放置于開口111中,并抵靠于開口111緊鄰導電棒容置槽113的位置。由于第一凹部112具有開口111、導電棒容置槽113與鏤空部119,使得第一導電架110的第一凹部112因強度降低而具有可彎折的特性。如此一來,只需施力于抵靠在開口111與導電棒容置槽113之間的導電棒130,便可通過第一凹部112的形變將導電棒130的端部131壓入導電棒容置槽113中。開口111的寬度D3因小于導電棒130的直徑d’,因此可定位導電棒130的端部131于導電棒容置槽113中。導電棒130可采用人工的方式或利用自動化機臺壓入導電棒容置槽113中,不以限制本發明。
此外,導電棒130的另一端部133定位于第二導電架120的第二凹部122的方式與上述導電棒130的端部131定位于第一導電架110的第一凹部112的方式相同,不再贅述。
同時參閱圖5,導電棒130的二端部131、133分別具有擋墻132、134。當導電棒130的二端部131、133分別定位于第一導電架110的第一凹部112與第二導電架120的第二凹部122后,導電棒130可能會因熱脹冷縮或外力因素而在導電棒容置槽113中以方向D(見圖2)或方向D的反方向滑動。導電棒130的二擋墻132、134可分別用來抵靠第一凹部112與第二凹部122,以避免導電棒130脫離第一導電架110或第二導電架120。
應了解到,已經在上述實施方式中敘述過的元件連接關系與材料將不再重復贅述。在以下敘述中,僅說明其他型態的鏤空部119,合先敘明。
圖7繪示根據本發明一實施方式的第一導電架110a的側視圖。第一導電架110a的第一凹部112具有開口111、導電棒容置槽113與多個鏤空部119。與圖4的實施方式不同的地方在于:鏤空部119的形狀為半圓形,鏤空部119可降低第一導電架110a的第一凹部112的強度,使第一凹部112具有可彎折的特性。
圖8繪示根據本發明一實施方式的第一導電架110b的側視圖。第一導電架110b的第一凹部112具有開口111、導電棒容置槽113與多個鏤空部119。與圖7的實施方式不同的地方在于:鏤空部119的形狀為三角形,鏤空部119可降低第一導電架110b的第一凹部112的強度,使第一凹部112具有可彎折的特性。
本發明上述實施方式與先前技術相較,由于導電棒的二端部分別以卡合的方式定位于第一導電架的第一凹部與第二導電架的第二凹部中,因此第一電路板與第二電路板不需采用已知手工焊接導線的方式串接。連接器可通過表面粘著技術(Surface Mount Technique;SMT)的自動化機臺打件于第一電路板與第二電路板上,并經由回焊爐制程來提升粘著力,因此第一導電架與第一電路板之間、第二導電架與第二電路板之間的焊接品質穩定。導電棒亦可方便地卡合于第一、第二導電架上,因此可降低組裝的時間,提升組裝的合格率,并減少人力的成本。。
雖然本發明已以實施方式揭露如上,然其并非用以限定本發明,任何熟悉此技藝者,在不脫離本發明的精神和范圍內,當可作各種的更動與潤飾,因此本發明的保護范圍當視所附的權利要求書所界定的范圍為準。

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