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工程圖精確出圖方法.pdf

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工程圖 精確 方法
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摘要
申請專利號:

CN201310698539.4

申請日:

2013.12.18

公開號:

CN103678812A

公開日:

2014.03.26

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||實質審查的生效IPC(主分類):G06F 17/50申請日:20131218|||公開
IPC分類號: G06F17/50 主分類號: G06F17/50
申請人: 上海森松制藥設備工程有限公司
發明人: 陳永康; 賀國倫; 韓艷娟
地址: 201600 上海市松江區泖港鎮中民路489號1幢
優先權:
專利代理機構: 上海百一領御專利代理事務所(普通合伙) 31243 代理人: 馬育麟
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201310698539.4

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2017.02.01|||2014.04.23|||2014.03.26

法律狀態類型:

授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種工程圖精確出圖方法,包括步驟:建立模型,并在所述模型的模型模板中設置或構造所需顯示的尺寸,所述建立模型步驟包括步驟:添加組件;生成并存儲各所述組件的模板裝配文件,將相同的所述組件關聯至同一組件模板或組件模板組;工程圖出圖。由于采用了本發明的一種工程圖精確出圖方法,其具有出圖精確度高、操作繁瑣度低、系統占用空間小、靈活性強的特點。

權利要求書

權利要求書
1.  一種工程圖精確出圖方法,其特征在于,包括步驟:
建立模型,并在所述模型的模型模板中設置或構造所需顯示的尺寸,所述建立模型步驟包括步驟:添加組件;
生成并存儲各所述組件的模板裝配文件,將相同的所述組件關聯至同一組件模板或組件模板組;
工程圖出圖。

2.  根據權利要求1所述的工程圖精確出圖方法,其特征在于,所述生成并存儲各所述組件的模板裝配文件,將相同的所述組件關聯至同一組件模板或組件模板組步驟進一步包括步驟:
a.判斷已保存模板裝配文件的一組件組中是否存在與當前待生成模板裝配文件的組件相同的一對應組件;
如存在,通過復制并重命名所述對應組件的模板裝配文件生成當前待生成模板裝配文件的組件的當前模板裝配文件;且將當前模板裝配文件關聯的組件模板或組件模板組與所述對應組件的模板裝配文件關聯的組件模板或組件模板組保持一致;
否則,根據需要設置生成當前模板裝配文件,并設置當前模板裝配文件與相應組件模板或組件莫班組的關聯;
b.存儲當前模板裝配文件;
c.重復步驟a-b直至生成并存儲完全部的所述組件的模板裝配文件。

3.  根據權利要求2所述的工程圖精確出圖方法,其特征在于,在所述復制并重命名所述對應組件的模板裝配文件步驟中,同時對所述對應組件的模板裝配文件對應的關系表進行重命名修改。

4.  根據權利要求1-3任一項所述的工程圖精確出圖方法,其特征在于,還包括步驟:通過字符串循環比對確定并調整所述尺寸的數值有效位數。

5.  根據權利要求4所述的工程圖精確出圖方法,其特征在于,還包括步驟:將所述模型模板中設置的尺寸與所述模型模板的屬性信息綁定。

6.  根據權利要求5所述的工程圖精確出圖方法,其特征在于,對于所述模型模板中通過自然成型形成的無預設值的尺寸,通過設置一虛擬尺寸實現與所述模型模板的屬性信息聯動。

7.  根據權利要求6所述的工程圖精確出圖方法,其特征在于,在進行所述工程圖出圖步驟時,將所述尺寸導入工程圖。

8.  根據權利要求7所述的工程圖精確出圖方法,其特征在于,
在所述工程圖出圖步驟前還包括步驟,設置所述模型模板的屬性;
所述工程圖出圖步驟進一步包括步驟,提取所述模型模板的屬性信息并導入所述工程圖。

說明書

說明書工程圖精確出圖方法
技術領域
本發明涉及一種出圖方法,尤其涉及一種工程圖精確出圖方法。
背景技術
目前,現有的工程圖出圖方法設計人員需要手工在工程圖中輸入或修正很多內容,操作較為繁瑣,耗時耗力;且在一臺設備模型中通常需要多個建模過程,其中往往會遇到相同組合件,而所有的這些操作,都容易導致誤操作的發生,從而較大程度上影響出圖的精確性和效率,增加了設計人員的工作量和工作時間。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的缺陷,而提供一種工程圖精確出圖方法,其具有出圖精確度高、操作繁瑣度低、系統占用空間小、靈活性強的特點。
本發明所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
本發明的一種工程圖精確出圖方法,包括步驟:
建立模型,并在所述模型的模型模板中設置或構造所需顯示的尺寸,所述建立模型步驟包括步驟:添加組件;
生成并存儲各所述組件的模板裝配文件,將相同的所述組件關聯至同一組件模板或組件模板組;
工程圖出圖。
本發明的進一步改進在于,所述生成并存儲各所述組件的模板裝配文件,將相同的所述組件關聯至同一組件模板或組件模板組步驟進一步包括步驟:
a.判斷已保存模板裝配文件的一組件組中是否存在與當前待生成模板 裝配文件的組件相同的一對應組件;
如存在,通過復制并重命名所述對應組件的模板裝配文件生成當前待生成模板裝配文件的組件的當前模板裝配文件;且將當前模板裝配文件關聯的組件模板或組件模板組與所述對應組件的模板裝配文件關聯的組件模板或組件模板組保持一致;
否則,根據需要設置生成當前模板裝配文件,并設置當前模板裝配文件與相應組件模板或組件莫班組的關聯;
b.存儲當前模板裝配文件;
c.重復步驟a-b直至生成并存儲完全部的所述組件的模板裝配文件。
本發明的進一步改進在于,在所述復制并重命名所述對應組件的模板裝配文件步驟中,同時對所述對應組件的模板裝配文件對應的關系表進行重命名修改。
本發明的進一步改進在于,還包括步驟:通過字符串循環比對確定并調整所述尺寸的數值有效位數。
本發明的進一步改進在于,還包括步驟:將所述模型模板中設置的尺寸與所述模型模板的屬性信息綁定。
本發明的進一步改進在于,對于所述模型模板中通過自然成型形成的無預設值的尺寸,通過設置一虛擬尺寸實現與所述模型模板的屬性信息聯動。
本發明的進一步改進在于,在進行所述工程圖出圖步驟時,將所述尺寸導入工程圖。
本發明的進一步改進在于,在所述工程圖出圖步驟前還包括步驟,設置所述模型模板的屬性;
所述工程圖出圖步驟進一步包括步驟,提取所述模型模板的屬性信息并導入所述工程圖。
本發明由于采用了以上技術方案,使其具有以下有益效果是:
通過將相同的組件關聯至同一組件模板或組件模板組,使得相同組件只需建立一個組件模板,從而節省了設計人員的大量時間,使得操作更為靈活。通過字符串循環比對確定并調整所述尺寸的數值有效位數實現,從 而使得工程圖中尺寸更為規范地顯示,無需人為調整。將所述模型模板中設置的尺寸與所述模型模板的屬性信息綁定,使得模型屬性中的工程圖的明細欄信息能實時和模型尺寸聯動更新,無需手工輸入,一方面節省了設計人員的時間,另一方面保證了明細欄的準確性與可信度,也減少了校對審核人員對明細欄的審查工作量。在出工程圖時將所述尺寸導入工程圖,簡化了工程圖生成的步驟,并避免了人為設置尺寸標注時容易導致的錯誤。而上述技術特征的組合采用,使得整個自動設計出圖的準確性,統一性得到了大大提高,節省了設計人員,校審人員的工作量和時間。
附圖說明
圖1為本發明工程圖精確出圖方法的流程示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。
請參閱圖1,本發明的一種工程圖精確出圖方法,可運用于Solidworks平臺,包括步驟:
首先,建立模型,并在模型的模型模板中設置或構造所需顯示的尺寸;設置模型模板的屬性;建立模型步驟包括步驟:添加組件;
然后,生成并存儲各組件的模板裝配文件,將相同的組件關聯至同一組件模板或組件模板組,具體包括步驟:
a.判斷已保存模板裝配文件的一組件組中是否存在與當前待生成模板裝配文件的組件相同的一對應組件;
如存在,通過復制并重命名對應組件的模板裝配文件生成當前待生成模板裝配文件的組件的當前模板裝配文件;且將當前模板裝配文件關聯的組件模板或組件模板組與對應組件的模板裝配文件關聯的組件模板或組件模板組保持一致;
否則,根據需要設置生成當前模板裝配文件,并設置當前模板裝配文件與相應組件模板或組件莫班組的關聯;
b.存儲當前模板裝配文件;
c.重復步驟a-b直至生成并存儲完全部的組件的模板裝配文件。
其中,在復制并重命名對應組件的模板裝配文件步驟中,同時對對應組件的模板裝配文件對應的關系表進行重命名修改。
如在Solidworks平臺中,模型與組件之間存在著從屬關系,組件通過名稱來查找對應的零部件路徑。如此形成了零件與組件的關系表。而通過本發明方法的運用,只需要一個模板即可在一臺設備上安裝任意數量的同類組件,達到了與手工帶關系保存一樣的效果,節省了大量設計人員所花時間,也節省了模板的數量,使得操作更為靈活。
例如:一組件A的模板裝配文件名為A,其關系表的零部件名為A1~An,先將組件A的模板裝配文件從模板地址復制到當前組件路徑下,并加上前綴“N1_”重命名,即模板裝配文件及關系表中零部件名分別變更為N1_A,N1_A1~N1_An,然后將組件A中零部件A1~An對應的模板組與新模型N1_A1~N1_An關聯,如此就能安裝多個相同組件且模板只需要一個。
接著,通過字符串循環比對確定并調整尺寸的數值有效位數。
本發明通過字符串循環比對,自動調節模型尺寸的精度,確定并調整尺寸的數值有效位數,從而使模型尺寸數值準確規范地反映在工程圖中,避免了人為調整可能產生的誤操作。
之后,將模型模板中設置的尺寸與模型模板的屬性信息綁定。
對于模型模板中通過自然成型形成的無預設值的尺寸,通過設置一虛擬尺寸實現與模型模板的屬性信息聯動。
其中,模型模板的屬性信息中的工程圖明細欄尺寸與模型尺寸綁定,使得設計人員在遇到修改時不用再面臨修改了一處,忘記修改關聯的內容。通過在模型屬性中寫入鏈接尺寸的代碼,使得這個模型屬性能實時和模型尺寸聯動更新,無需手工輸入,一方面節省了設計人員的時間,另一方面保證了工程圖明細欄的準確性與可信度,也減少了校對審核人員對明細欄的審查工作量。
最后,工程圖出圖,改步驟包括步驟:將尺寸導入工程圖,以及提取模型模板的屬性信息并導入工程圖。
在該步驟中,將重要的尺寸自動帶入工程圖,對于在3D投影中的施工圖,看到的1條線,可能重疊著很多其他零件的邊線,每條邊線跟隨各自的零件,此重合為偶然情況,當模型發生修改時候,就可能因為人為選擇的邊線錯誤,導致尺寸標注發生錯誤,進而影響生產制造,導致損失。本發明通過將模型模板中的重要尺寸進行了設置,并在工程圖中自動帶入這些重要尺寸,即來自模型尺寸,避免了人為選擇邊線導致的錯誤。
以上結合附圖實施例對本發明進行了詳細說明,本領域中普通技術人員可根據上述說明對本發明做出種種變化例。因而,實施例中的某些細節不應構成對本發明的限定,本發明將以所附權利要求書界定的范圍作為本發明的保護范圍。

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