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一種連續鋼管護套電纜電伴熱方法.pdf

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一種 連續 鋼管 護套 電纜 電伴熱 方法
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摘要
申請專利號:

CN201510495985.4

申請日:

2015.08.12

公開號:

CN104989906A

公開日:

2015.10.21

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 著錄事項變更IPC(主分類):F16L 53/00變更事項:發明人變更前:谷峰 王輝 顧廣海 李立遠 那維生 侯容容變更后:李貴海 谷峰 王輝 顧廣海 李立遠 那維生 侯容容|||授權|||實質審查的生效IPC(主分類):F16L 53/00申請日:20150812|||公開
IPC分類號: F16L53/00; F16L59/15 主分類號: F16L53/00
申請人: 遼寧華孚石油高科技股份有限公司
發明人: 谷峰; 王輝; 顧廣海; 李立遠; 那維生; 侯容容
地址: 124013遼寧省盤錦市興隆臺區工業開發區北環北街18號
優先權:
專利代理機構: 北京尚德技研知識產權代理事務所(普通合伙)11378 代理人: 徐樂慧; 陳保勝
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201510495985.4

授權公告號:

|||||||||

法律狀態公告日:

2018.04.17|||2017.10.13|||2015.11.18|||2015.10.21

法律狀態類型:

著錄事項變更|||授權|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明中公開了一種連續鋼管護套電纜電伴熱方法,其中所述連續鋼管護套電纜包括有芯線,依次包覆在芯線外表面的絕緣層和磁性鋼管護套,所述方法是將連續鋼管護套電纜捆綁在需要被伴熱的輸液管線外表面或以插入的方式敷設在輸液管線的內部,借助于所述連續鋼管護套電纜通電后在所述磁性鋼管護套表面產生的熱量,對輸液管線內的流動介質進行輸送過程中的熱損失補充。

權利要求書

權利要求書
1.  一種連續鋼管護套電纜電伴熱方法,其中所述連續鋼管護套電纜包括有芯線,依次包覆在芯線外表面的絕緣層和磁性鋼管護套,其特征在于,所述方法是將連續鋼管護套電纜捆綁在需要被伴熱的輸液管線外表面,借助于所述連續鋼管護套電纜通電后在所述磁性鋼管護套表面產生的熱量,對輸液管線內的流動介質進行輸送過程中的熱損失補充,所述輸液管線為金屬管線。

2.  根據權利要求1所述的連續鋼管護套電纜電伴熱方法,其特征在于,所述連續鋼管護套電纜在與所述輸液管線捆綁之前先進行校直處理。

3.  根據權利要求1-2所述的連續鋼管護套電纜電伴熱方法,其特征在于,所述連續鋼管護套電纜可以有多根,均勻地分布并緊貼在所述輸液管線的周圍,由鋼帶卡子間隔固定,在每根連續鋼管護套電纜的一端經接線盒連接供電設備,另一端連接能將所述芯線和所述磁性鋼管護套連接成導電狀態的終端接線盒。

4.  根據權利要求3所述的連續鋼管護套電纜電伴熱方法,其特征在于,所述兩鋼帶卡子之間的距離為1~2米。

5.  根據權利要求3-4所述的連續鋼管護套電纜電伴熱方法,其特征在于,在所述輸液管線和連續鋼管護套電纜的外側整體包覆有保溫防水層。

6.  一種連續鋼管護套電纜電伴熱方法,其中所述連續鋼管護套電纜包括有芯線,依次包覆在芯線外表面的絕緣層和磁性鋼管護套,其特征在于,所述方法是將連續鋼管護套電纜以插入的方式敷設在輸液管線的內部,借助于所述連續鋼管護套電纜通電后在所述磁性鋼管護套表面產生的熱量,對輸液管線內的流動介質進行輸送過程中的熱損失補充。

7.  根據權利要求6所述的連續鋼管護套電纜電伴熱方法,其特征在于,所述敷設在所述輸液管線內部的連續鋼管護套電纜的一端從所述輸液管線的側壁伸出后經接線箱連接供電設備,另一端連接能將所述芯線和所述磁性鋼 管護套連接成導電狀態的電纜終端接頭。

8.  根據權利要求6所述的連續鋼管護套電纜電伴熱方法,其特征在于,所述輸液管線在所述連續鋼管護套電纜一端延伸出的側壁上焊接有連接管,在連接管內置有供所述連續鋼管護套電纜穿設的密封膠圈和壓蓋。

9.  根據權利要求6所述的連續鋼管護套電纜電伴熱方法,其特征在于,在所述輸液管線外包覆有保溫防水層。

說明書

說明書一種連續鋼管護套電纜電伴熱方法
技術領域
本發明涉及一種連續鋼管護套電纜電伴熱方法。
背景技術
在高粘度介質在集輸過程中,通常會損失一部分熱量。這種熱損失往往會使介質的溫度降低,溫度降低后會使介質粘度激增,影響介質的流動,同時也會給生產管線帶來過大壓力損失。在一些情況下,這種壓力損失也會導致管內介質停止流動。
保證介質正常輸送最有效的方法是給運輸管道伴熱。現有的伴熱方法多是采用熱水、蒸汽、或以相同介質為載熱體來補償運輸管道中介質的熱損失。
但是現有的這些伴熱方法,存在基建投資和運行費用高,而且維修也不方便。如某油田高凝油集輸方案采用雙管集輸流程,在井口設加熱爐加熱,這種方法對于低產井、間抽井管線極易堵塞,而且無法再啟動。管線一旦堵塞只好棄之不用。不僅造成很大浪費,而且還嚴重影響油井生產。
發明內容
本發明的目的在于提供一種能有效解決上述問題的連續鋼管護套電纜電伴熱方法。
本發明中連續鋼管護套電纜電伴熱方法,其中所述連續鋼管護套電纜包括有芯線,依次包覆在芯線外表面的絕緣層和磁性鋼管護套,所述方法是將連續鋼管護套電纜捆綁在需要被伴熱的輸液管線外表面,借助于所述連續鋼管護套電纜通電后在所述磁性鋼管護套表面產生的熱量,對輸液管線內的流動介質進行輸送過程中的熱損失補充,所述輸液管線為金屬管線。
所述連續鋼管護套電纜在與所述輸液管線捆綁之前先進行校直處理。
所述連續鋼管護套電纜可以有多根,均勻地分布并緊貼在所述輸液管線 的周圍,由鋼帶卡子間隔固定,在每根連續鋼管護套電纜的一端經接線盒連接供電設備,另一端連接能將所述芯線和所述磁性鋼管護套連接成導電狀態的終端接線盒。
所述兩鋼帶卡子之間的距離為1~2米。
在所述輸液管線和連續鋼管護套電纜的外側整體包覆有保溫防水層。
本發明中連續鋼管護套電纜電伴熱方法,其中所述連續鋼管護套電纜包括有芯線,依次包覆在芯線外表面的絕緣層和磁性鋼管護套,其特征在于,所述方法是將連續鋼管護套電纜以插入的方式敷設在輸液管線的內部,借助于所述連續鋼管護套電纜通電后在所述磁性鋼管護套表面產生的熱量,對輸液管線內的流動介質進行輸送過程中的熱損失補充。
所述敷設在所述輸液管線內部的連續鋼管護套電纜的一端從所述輸液管線的側壁伸出后經接線箱連接供電設備,另一端連接能將所述芯線和所述磁性鋼管護套連接成導電狀態的電纜終端接頭。
所述輸液管線在所述連續鋼管護套電纜一端延伸出的側壁上焊接有連接管,在連接管內置有供所述連續鋼管護套電纜穿設的密封膠圈和壓蓋。
在所述輸液管線外包覆有保溫防水層。
本發明將連續鋼管護套電纜敷設在輸液管道內部,使得輸液管線不僅可以為金屬輸液管線,也可以為任何需要伴熱的非金屬輸液管線,并且可以與輸液管線一同埋設,具有成本低廉,伴熱效果好等優點。
附圖說明
圖1是本發明中連續鋼管護套電纜電伴熱方法實施例一的結構示意圖。
圖2是本發明中連續鋼管護套電纜電伴熱方法實施例二的敷設過程示意圖。
圖3是本發明中連續鋼管護套電纜電伴熱方法實施例二的結構示意圖。
圖4是本發明實施例二中供電設備與連續鋼管護套電纜的另一連接示意圖。
圖5是本發明實施例二中供電設備與連續鋼管護套電纜的又一連接示意圖。
圖6是本發明中密封處理的結構示意圖。
圖7是本發明中電纜終端接頭的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明中的具體實施例作進一步詳細說明。
用于本發明中連續鋼管護套電纜包括有芯線,依次包覆在芯線外表面的絕緣層和磁性鋼管護套,還可以在絕緣層和磁性鋼管護套之間填充有玻璃絲布等填料層。本發明中連續鋼管護套電纜的電伴熱方法是將連續鋼管護套電纜捆綁在需要被伴熱的輸液管線外表面或以插入的方式敷設在輸液管線的內部,使輸液管線內的流動介質直接在通有連續鋼管護套電纜的輸液管線內輸送,利用連續鋼管護套電纜的加熱來補充介質在輸送過程中的熱損失。
實施例一
當本實施例中的輸液管線為金屬管線2時,可以采用本實施例中的方法,具體如下:
1.將連續鋼管護套電纜進行校直;
2.將校直處理后的連續鋼管護套電纜1從金屬管線2外表面的一端開始,利用專用機具進行敷設,在敷設的同時采用鋼帶卡子3將鋼管護套電纜1捆綁固定在金屬管線2的外表面,如圖1所示。
根據金屬管線2的直徑大小不同,可以采用一根或多根連續鋼管護套電纜1捆綁在金屬管線2的外表面,當采用多根連續鋼管護套電纜1時,將連續鋼管護套電纜1均勻布后由鋼帶卡子3固定。
如圖1所示,捆綁在金屬管線2外表面連續鋼管護套電纜1可以與金屬管線2一同埋設,其中埋設好的連續鋼管護套電纜1的一端經接線盒4連接供電設備5,另一端連接能將連續鋼管護套電纜1的芯線和磁性鋼管護套連接成導電狀態的終端接線盒6,其中供電設備5根據具體工程可以采用專用 工頻電源或專用中頻電源,包括相數變換、頻率變換、電壓變換,控制和保護等部分。為適應冬、夏季散熱量的變化,一般輸出變壓器設有分接頭。同時還設有過流,速斷和漏電保護。
在所有連續鋼管護套電纜1和金屬管線2外整體設有保溫防水層,并在連續鋼管護套電纜1和金屬管線2之間形成的間隙內填充有導熱材料,同時設置有溫度控制裝置,根據安裝的溫度傳感器傳輸的溫度信號去調整其輸出電壓,從而達到溫度控制的目的。也可采用斷續供電的辦法控溫。
本發明中的鋼帶卡子由寬20mm厚度2mm的鋼帶制成,用M8×5的螺栓(包括螺栓、螺母、平墊、彈墊)緊固。一般在直管段每隔1~2米左右安裝一個鋼帶卡子,在彎頭兩側必須安裝鋼帶卡子。另,鋼帶卡子之間的距離也可以根據具體工程項目進行調整。
實施例二
當本實施例中的輸液管線為非金屬管線或金屬管線時,可以采用本實施例中的方法,具體如下:
1.將連續鋼管護套電纜進行校直;
2.利用專用工具將校直后的連續鋼管護套電纜1敷設在需要伴熱的輸液管線內部,即利用電纜敷設機將連續鋼管護套電纜1推進到輸液管道的內部,在推進的同時利用電纜導向器對連續鋼管護套電纜進行導向,連續鋼管護套電纜在管道內部自然敷設,不需固定。連續鋼管護套電纜1的數量可以根據輸液管線的直徑大小及溫度要求進行設置,即可以同時導入多根連續鋼管護套電纜,如圖2所示。連續鋼管護套電纜的一端經接線盒4連接供電設備5,另一端在進入輸液管線前就連接好能將連續鋼管護套電纜1的芯線和磁性鋼管護套連接成導電狀態的電纜終端接頭7,電纜終端接頭7連同連續鋼管護套電纜1一同推進入輸液管線內部,如圖4所示。當輸液管線過長,連續鋼管護套電纜1不夠長時,可以從輸液管線的兩端推入,在輸液管線的兩端分別設置供電設備5,如圖3所示,當然也可以是兩根連續鋼管護套電纜1共 用一個供電設備,如圖5所示。電纜終端接頭7為一鋼質電纜終端接頭,如圖7所示,大致呈子彈頭外形,中間開設有供連續鋼管護套電纜1中間芯線11插入的通孔13,當連續鋼管護套電纜1的芯線11插入后在其末端將芯線11與鋼質電纜終端接頭7進行銅焊接16連接,同時在鋼質電纜終端接頭7的外表面設有環形凸臺14,中間的環形凸臺14直接與連續鋼管護套電纜1的絕緣層12抵頂,在環形凸臺14的外緣與連續鋼管護套電纜1的磁性鋼管護套15抵接,并進行焊接16連接固定。連續鋼管護套電纜1連接供電設備的一端延伸出輸液管線,并在延伸出輸液管線的位置處進行密封處理,如圖6所示,在連續鋼管護套電纜1延伸出輸液管線的位置密封焊接有連接管10,連續鋼管護套電纜從連接管10中間穿出,并在連續鋼管護套電纜與連接管10之間設置有密封膠圈17,同時由壓蓋18緊固定密封。其中密封膠圈17的密封壓力與輸液管線內相同。其中專用工具包括鋼管護套電纜專用絞車、鋼管護套電纜校直機(DZJ)、電纜敷設機(DSJ或V系列)等等,這些均為現有市售成熟產品,不再詳細說明。另在輸液管線外包覆有保溫防水層。
綜上所述,本發明中的方法不用將伴熱管焊接到輸液管道上,也不用那么多接線盒,拉線盒,基本不用伴熱電纜的中間接頭,大大簡化了施工工藝,不僅減少了工作量,還減少了故障點,使系統運行更加安全可靠。尤其是將連續鋼管護套電纜敷設在輸液管道內部的方案,不僅可以為金屬輸液管道伴熱,也可以為任何需要伴熱的非金屬輸液管道伴熱,這是傳統的伴熱方法不能實現的。

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