• / 6
  • 下載費用:30 金幣  

番石榴葉茶粉的加工方法.pdf

關 鍵 詞:
番石榴 葉茶粉 加工 方法
  專利查詢網所有資源均是用戶自行上傳分享,僅供網友學習交流,未經上傳用戶書面授權,請勿作他用。
摘要
申請專利號:

CN201510539267.2

申請日:

2015.08.30

公開號:

CN105145977A

公開日:

2015.12.16

當前法律狀態:

撤回

有效性:

無權

法律詳情: 發明專利申請公布后的視為撤回 IPC(主分類):A23F 3/34申請公布日:20151216|||實質審查的生效IPC(主分類):A23F 3/34申請日:20150830|||公開
IPC分類號: A23F3/34; A23F3/06; A23F3/18; A23F3/26 主分類號: A23F3/34
申請人: 余芳
發明人: 余芳; 楊選
地址: 241000安徽省蕪湖市鏡湖區銀湖南路136號
優先權:
專利代理機構: 代理人:
PDF完整版下載: PDF下載
法律狀態
申請(專利)號:

CN201510539267.2

授權公告號:

||||||

法律狀態公告日:

2019.03.12|||2016.01.13|||2015.12.16

法律狀態類型:

發明專利申請公布后的視為撤回|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種番石榴葉茶粉的加工方法,所述的番石榴葉茶粉以番石榴葉為原料,經原料準備、護色處理、熱萃取、超聲波提取、粉碎、混合、升華干燥、整理包裝等步驟制作而成。本方法制作的番石榴葉茶粉以廣泛存在的番石榴葉為原料,降低了生產成本,通過兩次蒸汽殺青,消除了番石榴葉固有的苦澀味感,改善了成品茶粉的口感,通過熱萃取及超聲波提取處理,能夠充分保留原料的活性物質,采用升華干燥的方法,減少了營養物質的流失,提高了原料的利用率,成品茶粉具有清熱解毒、收斂止瀉、降血糖等保健功效。

權利要求書

權利要求書
1.  一種番石榴葉茶粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:
①原料準備:采摘新鮮的、葉齡在8天的番石榴葉、栝樓葉、甜菊葉,取10kg的番石榴葉、3kg的栝樓葉、2kg的甜菊葉混合均勻,制得混合原料,將混合原料用清水清洗后進行蒸汽殺青,殺青溫度為128℃,殺青時間為15s,殺青后立即攤涼散熱,向殺青后的混合原料中加入1.3kg的食鹽、0.02kg的維生素c,攪拌均勻,靜置2天后取出用清水清洗后再次進行蒸汽殺青,殺青溫度為126℃,殺青時間為40s,殺青后攤涼散熱;
②護色處理:將殺青后的混合原料放入濃度為0.06%的枸櫞酸、0.8%的檸檬酸混合溶液中,浸泡35min,浸泡結束后用清水漂洗,瀝干水分;
③熱萃取:將護色后的10kg混合原料切碎后放在32kg的水中煎煮,并添加0.032kg的抗壞血酸鈉,萃取溫度控制為92℃,時間控制為36min,重復煎煮4次,將煎煮液混合,過濾制得熱萃取液和番石榴葉初渣;
④超聲波提取:將濾干后的番石榴葉初渣送入超聲波提取鍋內,并添加番石榴葉初渣重量2.5倍的純凈水,設定超聲波頻率65kHz,保持提取鍋恒溫63℃,經提取38min,放出提取液汁并用離心過濾,得提取液和番石榴葉渣;
⑤粉碎:將濾干后的番石榴葉渣進行超細微粉碎處理,粒度為230um,制得番石榴葉粉;
⑥混合:取熱萃取液4kg、提取液2.3kg、番石榴葉粉2kg、蘋果汁0.7kg、山楂汁0.5kg、無花果汁0.5kg,充分混合均勻,制得混合液;
⑦冷凍干燥:將混合液在-18℃條件下,冷凍5小時,將冷凍后的混合液在裝載量按7kg/m2、工作壓力50Pa、解析壓力25Pa、溫度38℃的條件下干燥,制得番石榴葉茶粉;
⑧包裝:將番石榴葉茶粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環境中儲存。

說明書

說明書番石榴葉茶粉的加工方法
技術領域
本發明涉及一種茶粉的加工方法,尤其是涉及一種番石榴葉茶粉的加工方法。
背景技術
番石榴葉,別名番桃葉、麻里桿等,味苦;澀;性平,《南寧市藥物志》記載:“收斂止瀉。治泄瀉,久痢,濕疹,創傷出血。”葉含β-谷甾醇、三萜類。又含槲皮素,番石榴鞣花甙,無色矢車菊素,番大榴鞣花甙,番石榴酸。并含揮發油,如丁香油酚,順-3-已烯-1-醇,已烯醇,己醛,另有苯扁甲酸甲酯,己酸-β-苯已酯,肉桂酸甲酯,蘋果酸,樹脂、蠟及鞣質等。目前,番石榴葉的加工利用還處在作為成熟采收入藥階段,如申請號為201410770330.9的專利公布了一種含番石榴葉的涼茶及其制備方法,其將番石榴葉等原料進行熱燙,容易破壞原料中的營養物質,降低了原料的活性成分,導致原料利用率下降。
發明內容
本發明的目的是針對現有番石榴葉在加工過程中存在營養物質容易受到破壞、降低活性成分、利用率不高等問題,提供一種番石榴葉茶粉的加工方法,本方法工藝穩定、操作簡單,將無污染的番石榴葉自然資源加工成飲用、攜帶方便的茶粉,不僅豐富了飲品種類,而且提高了番石榴葉的經濟價值。
本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:
一種番石榴葉茶粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:
①原料準備:采摘新鮮的、葉齡在8-12天的番石榴葉,用清水清洗后進行蒸汽殺青,殺青溫度為120-125℃,殺青時間為20-30s,殺青后立即攤涼散熱,向殺青后的番石榴葉中加入其重量8-12%的食鹽,攪拌均勻,靜置3-5天后取出用清水清洗后再次進行蒸汽殺青,殺青溫度為120-130℃,殺青時間為1-2min,殺青后攤涼散熱;
②護色處理:將殺青后的番石榴葉放入濃度為0.06-0.1%的枸櫞酸溶液中,浸泡40-50min,浸泡結束后用清水漂洗,瀝干水分;
③熱萃取:將護色后的番石榴葉切碎放在重量2-3倍的水中煎煮,并添加番石榴葉重量0.1-0.3%的抗壞血酸鈉,萃取溫度控制為80-90℃,時間控制為30-35min,重復煎煮3-4次,將煎煮液混合,過濾制得熱萃取液和番石榴葉初渣;
④超聲波提取:將濾干后的番石榴葉初渣送入超聲波提取鍋內,并添加番石榴葉初渣重量2-3倍的純凈水,設定超聲波頻率50-60kHz,保持提取鍋恒溫60-70℃,經提取30-40min,放出提取液汁并用離心過濾,得提取液和番石榴葉渣;
⑤粉碎:將濾干后的番石榴葉渣進行超細微粉碎處理,粒度為200-220um,制得番石榴葉粉;
⑥混合:取熱萃取液45-65重量份、提取液25-35重量份、番石榴葉粉10-18重量份,充分混合均勻,制得混合液;
⑦冷凍干燥:將混合液在-25~-20℃條件下,冷凍8-12h,將冷凍后的混合液在裝載量按4-6kg/m2、工作壓力45-50Pa、解析壓力30-35Pa、溫度40-45℃的條件下干燥,制得番石榴葉茶粉;
⑧包裝:將番石榴葉茶粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環境中儲存。
有益效果:本方法制作的番石榴葉茶粉以廣泛存在的番石榴葉為原料,降低了生產成本,通過兩次蒸汽殺青,消除了番石榴葉固有的苦澀味感,改善了成品茶粉的口感,通過熱萃取及超聲波提取處理,能夠充分保留原料的活性物質,采用升華干燥的方法,減少了營養物質的流失,提高了原料的利用率,成品茶粉具有清熱解毒、收斂止瀉、降血糖等保健功效。
具體實施方式
實施例1:
一種番石榴葉茶粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:
①原料準備:采摘新鮮的、葉齡在10天的番石榴葉,用清水清洗后進行蒸汽殺青,殺青溫度為120℃,殺青時間為30s,殺青后立即攤涼散熱,向殺青后的10kg番石榴葉中加入1kg的食鹽,攪拌均勻,靜置3天后取出用清水清洗后再次進行蒸汽殺青,殺青溫度為125℃,殺青時間為1min,殺青后攤涼散熱;
②護色處理:將殺青后的番石榴葉放入濃度為0.08%的枸櫞酸溶液中,浸泡46min,浸泡結束后用清水漂洗,瀝干水分;
③熱萃取:將護色后的10kg番石榴葉切碎后放在23kg的水中煎煮,并添加0.02kg的抗壞血酸鈉,萃取溫度控制為80℃,時間控制為32min,重復煎煮3次,將煎煮液混合,過濾制得熱萃取液和番石榴葉初渣;
④超聲波提取:將濾干后的番石榴葉初渣送入超聲波提取鍋內,并添加番石榴葉初渣重量2倍的純凈水,設定超聲波頻率55kHz,保持提取鍋恒溫66℃,經提取32min,放出提取液汁并用離心過濾,得提取液和番石榴葉渣;
⑤粉碎:將濾干后的番石榴葉渣進行超細微粉碎處理,粒度為200um,制得番石榴葉粉;
⑥混合:取熱萃取液5kg、提取液3.2kg、番石榴葉粉1.8kg,充分混合均勻,制得混合液;
⑦冷凍干燥:將混合液在-25℃條件下,冷凍8h,將冷凍后的混合液在裝載量按5kg/m2、工作壓力48Pa、解析壓力32Pa、溫度44℃的條件下干燥,制得番石榴葉茶粉;
⑧包裝:將番石榴葉茶粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環境中儲存。
實施例2:
一種番石榴葉茶粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:
①原料準備:采摘新鮮的、葉齡在8天的番石榴葉、栝樓葉、甜菊葉,取10kg的番石榴葉、3kg的栝樓葉、2kg的甜菊葉混合均勻,制得混合原料,將混合原料用清水清洗后進行蒸汽殺青,殺青溫度為128℃,殺青時間為15s,殺青后立即攤涼散熱,向殺青后的混合原料中加入1.3kg的食鹽、0.02kg的維生素c,攪拌均勻,靜置2天后取出用清水清洗后再次進行蒸汽殺青,殺青溫度為126℃,殺青時間為40s,殺青后攤涼散熱;
②護色處理:將殺青后的混合原料放入濃度為0.06%的枸櫞酸、0.8%的檸檬酸混合溶液中,浸泡35min,浸泡結束后用清水漂洗,瀝干水分;
③熱萃取:將護色后的10kg混合原料切碎后放在32kg的水中煎煮,并添加0.032kg的抗壞血酸鈉,萃取溫度控制為92℃,時間控制為36min,重復煎煮4次,將煎煮液混合,過濾制得熱萃取液和番石榴葉初渣;
④超聲波提取:將濾干后的番石榴葉初渣送入超聲波提取鍋內,并添加番石榴葉初渣重量2.5倍的純凈水,設定超聲波頻率65kHz,保持提取鍋恒溫63℃,經提取38min,放出提取液汁并用離心過濾,得提取液和番石榴葉渣;
⑤粉碎:將濾干后的番石榴葉渣進行超細微粉碎處理,粒度為230um,制得番石榴葉粉;
⑥混合:取熱萃取液4kg、提取液2.3kg、番石榴葉粉2kg、蘋果汁0.7kg、山楂汁0.5kg、無花果汁0.5kg,充分混合均勻,制得混合液;
⑦冷凍干燥:將混合液在-18℃條件下,冷凍5小時,將冷凍后的混合液在裝載量按7kg/m2、工作壓力50Pa、解析壓力25Pa、溫度38℃的條件下干燥,制得番石榴葉茶粉;
⑧包裝:將番石榴葉茶粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環境中儲存。
實施例3:
一種番石榴葉茶粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:
①原料準備:采摘新鮮的、葉齡在5天的番石榴葉、構樹葉、葡萄葉、鈣果葉,取10kg的番石榴葉、2kg的構樹葉、2kg的葡萄葉、1kg鈣果葉混合均勻,制得混合原料,將混合原料用清水清洗后進行蒸汽殺青,殺青溫度為130℃,殺青時間為14s,殺青后立即攤涼散熱,向殺青后的混合原料中加入1.3kg的食鹽,攪拌均勻,靜置5天后取出用清水清洗后再次進行蒸汽殺青,殺青溫度為132℃,殺青時間為50s,殺青后攤涼散熱;
②護色處理:將殺青后的混合原料放入濃度為0.07%的枸櫞酸、3%的蘋果酸混合溶液中,浸泡60min,浸泡結束后用清水漂洗,瀝干水分;
③熱萃取:將護色后的10kg混合原料切碎后放在35kg的水中煎煮,并添加0.04kg的抗壞血酸鈉,萃取溫度控制為95℃,時間控制為40min,重復煎煮2次,將煎煮液混合,過濾制得熱萃取液和番石榴葉初渣;
④超聲波提取:將濾干后的番石榴葉初渣送入超聲波提取鍋內,并添加番石榴葉初渣重量3倍的濃度為8%的富硒水溶液,設定超聲波頻率70kHz,保持提取鍋恒溫68℃,經提取42min,放出提取液汁并用離心過濾,得提取液和番石榴葉渣;
⑤粉碎:將濾干后的番石榴葉渣進行超細微粉碎處理,粒度為240um,制得番石榴葉粉;
⑥混合:取熱萃取液3.8kg、提取液2.5kg、番石榴葉粉1.5kg、山棗汁1kg、木瓜汁0.7kg、藍莓汁0.5kg,充分混合均勻,制得混合液;
⑦冷凍干燥:將混合液在-15℃條件下,冷凍6小時,將冷凍后的混合液在裝載量按8kg/m2、工作壓力60Pa、解析壓力30Pa、溫度35℃的條件下干燥,制得番石榴葉茶粉,
⑧包裝:將番石榴葉茶粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環境中儲存。
實施例4:
一種番石榴葉茶粉的加工方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:
①原料準備:采摘新鮮的、葉齡在5天的番石榴葉、桑樹葉、石榴葉、枇杷葉、楊桃葉,取10kg的番石榴葉、2kg的桑樹葉、2kg的石榴葉、1kg枇杷葉、1kg楊桃葉混合均勻,制得混合原料,將混合原料用清水清洗后進行蒸汽殺青,殺青溫度為135℃,殺青時間為10s,殺青后立即攤涼散熱,向殺青后的混合原料中加入1.5kg的食鹽,攪拌均勻,靜置1天后取出用清水清洗后再次進行蒸汽殺青,殺青溫度為118℃,殺青時間為30s,殺青后攤涼散熱;
②護色處理:將殺青后的混合原料放入濃度為0.1%的枸櫞酸、5%的蘋果酸混合溶液中,浸泡80min,浸泡結束后用清水漂洗,瀝干水分;
③熱萃取:將護色后的10kg混合原料切碎后放在18kg的水中煎煮,并添加0.05kg的抗壞血酸鈉,萃取溫度控制為70℃,時間控制為20min,重復煎煮5次,將煎煮液混合,過濾制得熱萃取液和番石榴葉初渣;
④超聲波提取:將濾干后的番石榴葉初渣送入超聲波提取鍋內,并添加番石榴葉初渣重量1.6倍的濃度為4%的富硒水溶液,設定超聲波頻率75kHz,保持提取鍋恒溫80℃,經提取30min,放出提取液汁并用離心過濾,得提取液和番石榴葉渣;
⑤粉碎:將濾干后的番石榴葉渣進行超細微粉碎處理,粒度為240um,制得番石榴葉粉;
⑥混合:取熱萃取液5.5kg、提取液1.5kg、番石榴葉粉1kg、荸薺汁1kg、枇杷果汁0.5kg、桑葚汁0.5kg,充分混合均勻,制得混合液;
⑦冷凍干燥:將混合液在-15℃條件下,冷凍14h,將冷凍后的混合液在裝載量按9kg/m2、工作壓力66Pa、解析壓力34Pa、溫度37℃的條件下干燥,制得番石榴葉茶粉,
⑧包裝:將番石榴葉茶粉用食品級包裝材料包裝,入通風干燥環境中儲存。
本發明未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現。

關于本文
本文標題:番石榴葉茶粉的加工方法.pdf
鏈接地址:http://www.pqsozv.live/p-6391051.html
關于我們 - 網站聲明 - 網站地圖 - 資源地圖 - 友情鏈接 - 網站客服 - 聯系我們

[email protected] 2017-2018 zhuanlichaxun.net網站版權所有
經營許可證編號:粵ICP備17046363號-1 
 


收起
展開
钻石光影