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一種去除煙氣脫硫吸收劑造紙白泥中黑色膠狀物質的方法.pdf

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一種 去除 煙氣 脫硫 吸收劑 造紙 白泥中 黑色 膠狀 物質 方法
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摘要
申請專利號:

CN201010594976.8

申請日:

2010.12.17

公開號:

CN102071587A

公開日:

2011.05.25

當前法律狀態:

授權

有效性:

有權

法律詳情: 授權|||著錄事項變更IPC(主分類):D21C 11/04變更事項:申請人變更前:浙江天藍環保技術有限公司變更后:浙江天藍環保技術股份有限公司變更事項:地址變更前:311202 浙江省杭州市蕭山區北干街道興議村變更后:311202 浙江省杭州市蕭山區北干街道興議村|||實質審查的生效IPC(主分類):D21C 11/04申請日:20101217|||公開
IPC分類號: D21C11/04; B01D53/50; B01D53/80 主分類號: D21C11/04
申請人: 浙江天藍環保技術有限公司
發明人: 吳忠標; 程常杰; 劉興利; 莫建松
地址: 311202 浙江省杭州市蕭山區北干街道興議村
優先權:
專利代理機構: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224 代理人: 胡紅娟
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法律狀態
申請(專利)號:

CN201010594976.8

授權公告號:

102071587B|||||||||

法律狀態公告日:

2012.05.30|||2011.12.28|||2011.07.06|||2011.05.25

法律狀態類型:

授權|||著錄事項變更|||實質審查的生效|||公開

摘要

本發明公開了一種去除煙氣脫硫吸收劑造紙白泥中黑色膠狀物質的方法,包括:將造紙白泥投入到化漿池內,攪拌器強力攪拌使其混合均勻,白泥漿液經漿液泵輸送至振動篩,經高頻振動篩分作用后,篩下部分進入超聲波清洗裝置,經超聲空化作用,白泥漿液中的黑色膠狀物質隨清洗水溢流進入廢水處理裝置,沉淀于超聲裝置底部的白泥渣進入調漿池內,進入廢水處理裝置的廢液經絮凝沉淀后再利用。采用本發明方法,造紙白泥中的黑色膠狀物質能清除90%以上,可以使脫硫系統能穩定高效運行,提高了脫硫石膏的品質,同時提高造紙白泥的利用率。

權利要求書

1: 一種去除煙氣脫硫吸收劑造紙白泥中黑色膠狀物質的方法, 包括 : 將造紙白泥投入 到化漿池內, 攪拌器強力攪拌使其混合均勻, 白泥漿液經漿液泵輸送至振動篩, 經高頻振動 篩分作用后, 篩下部分進入超聲波清洗裝置, 經超聲空化作用, 白泥漿液中的黑色膠狀物質 隨清洗水溢流進入廢水處理裝置, 沉淀于超聲裝置底部的白泥渣進入調漿池內, 進入廢水 處理裝置的廢液經絮凝沉淀處理后再利用。
2: 如權利要求 1 所述的去除煙氣脫硫吸收劑造紙白泥中黑色膠狀物質的方法, 其特征 在于 : 所述的振動篩為高頻振動篩, 振動頻率為 1000 次 / 分 -2000 次 / 分, 所述的振動篩的 篩網直徑為 1mm-6mm。
3: 如權利要求 1 所述的去除煙氣脫硫吸收劑造紙白泥中黑色膠狀物質的方法, 其特征 在于 : 所述的超聲波清洗裝置的超聲波功率為 1kW-5.4kW, 超聲頻率為 24kHz-36kHz。
4: 如權利要求 1 所述的去除煙氣脫硫吸收劑造紙白泥中黑色膠狀物質的方法, 其特征 在于 : 在超聲波清洗裝置中, 白泥漿液的固含量為 5% -50%, 溫度在室溫 -50℃, 超聲清洗 時間 2min-30min。 5. 如權利要求 1 所述的去除煙氣脫硫吸收劑造紙白泥中黑色膠狀物質的方法, 其特征 在于 : 所述的廢液經聚鐵類或聚鋁類絮凝劑絮凝沉淀處理。
5: 4kW, 超聲頻率為 24kHz-36kHz。 4. 如權利要求 1 所述的去除煙氣脫硫吸收劑造紙白泥中黑色膠狀物質的方法, 其特征 在于 : 在超聲波清洗裝置中, 白泥漿液的固含量為 5% -50%, 溫度在室溫 -50℃, 超聲清洗 時間 2min-30min。 5. 如權利要求 1 所述的去除煙氣脫硫吸收劑造紙白泥中黑色膠狀物質的方法, 其特征 在于 : 所述的廢液經聚鐵類或聚鋁類絮凝劑絮凝沉淀處理。

說明書


一種去除煙氣脫硫吸收劑造紙白泥中黑色膠狀物質的方法

    技術領域 本發明屬資源與環境技術領域, 具體涉及煙氣脫硫吸收劑造紙白泥漿液中黑色膠 狀物質的去除方法。
     背景技術 造紙白泥是造紙廠的廢棄物, 造紙堿回收車間內的制漿黑液經提取、 蒸發濃縮, 在 堿回收爐燃燒得到熔融物 ( 主要成分是碳酸鈉和硫化鈣 ), 溶入稀白液后, 稱為綠液 ( 主要 成分為碳酸鈉 ), 然后將石灰加入綠液中苛化, 使碳酸鈉轉化為氫氧化鈉, 同時得到沉淀物 白泥。造紙白泥成分以碳酸鈣為主, 此外, 還含有多種有機、 無機雜質和粉塵雜質等。
     中國發明專利 200510200279.9 公開了一種利用造紙白泥脫除煙氣中二氧化硫的 工藝, 直接將白泥和來自澄清池內的循環水加入到調漿池中, 攪拌后的漿液進入漿液池, 由 加壓泵泵入脫硫塔內與煙氣接觸。 經反應后的漿液由脫硫塔底部流出, 進入沉淀池內, 去除 沉淀, 液體循環使用, 該工藝直接將白泥加入到調漿池內調漿使用。
     中國專利 200610077637.6 公布了一種苛化白泥渣用于脫除煙氣中的二氧化硫的 方法, 該脫硫方法采用石灰石 - 石膏脫硫工藝, 僅在吸收劑的選擇上采用白泥代替, 沒有充 分考慮白泥的特性, 即白泥中含有多種無機、 有機雜質以及粉塵雜質等, 易造成脫硫系統運 行不穩定, 需要較大的液氣比才能保證脫硫效率 ; 造成殘堿含量高、 pH 值高, 且影響了石膏 的純度和含水率。 該工藝中苛化白泥渣由苛化白泥漿液泵加入脫硫塔下部的循環漿液池內 參與脫硫。以上專利均未涉及到造紙白泥中黑色膠狀物質的去除方法。
     發明內容 本發明提供一種利用超聲波清洗機去除煙氣脫硫吸收劑造紙白泥中黑色膠狀物 質的方法, 以大幅度降低黑色膠狀物質對造紙白泥脫硫系統和石膏品質的影響。
     本發明方法采取以下技術方案 : 將造紙白泥投入到化漿池內, 攪拌器強力攪拌使 其混合均勻, 白泥漿液經漿液泵輸送至振動篩, 經高頻振動篩分作用后, 篩下部分進入超聲 波清洗裝置, 經超聲空化作用, 白泥漿液中的黑色膠狀物質隨清洗水溢流進入廢水處理裝 置, 沉淀于超聲裝置底部的白泥渣進入調漿池內。進入廢水處理裝置的廢液經聚沉作用可 以再利用。
     化漿池上覆蓋有柵網, 可以過濾出大塊的雜質。 振動篩使用的是高頻振動篩, 振動 頻率為 1000 次 / 分 -2000 次 / 分, 篩網為 1mm-6mm, 有效防止大顆粒進入超聲波清洗機, 提 高超聲清洗效率。
     所述的超聲清洗裝置是非標準大型超聲波清洗機, 超聲波功率 1kW-5.4kW, 超聲 頻率 24kHz-36kHz, 日處理量以能滿足脫硫系統對脫硫漿液的需求量為準, 一般在 1.3t/ D-5t/D 即可, 白泥漿液進入超聲清洗機中, 借助超聲空化作用, 包裹粘附在白泥表面以及白 泥顆粒內部的雜質會脫落、 分解等, 達到白泥純化的目的。
     在超聲波清洗機中, 白泥漿液的固含量在 5% -50%之間, 溫度在室溫 -50℃之間,
     超聲清洗時間 2min-30min。超聲波清洗后, 黑色膠狀物質主要存在于上層液中, 隨頂流溢 流排出。頂流溢流液的有效鈣離子濃度為 0, 不會造成原料浪費 ; 黑色膠狀物質的去除率在 90%以上。 和超聲處理前的白泥漿液進行對照, 超聲處理后白泥漿液呈白色, 調漿池內漿液 抽濾, 得到濾餅表層無膠黏的黑色層, 濾液澄清 ; 廢液可采用聚鐵類或聚鋁類絮凝劑進行絮 凝沉淀處理, 得到澄清液。
     本發明與現有技術相比, 具有如下優點 :
     采用本發明方法, 造紙白泥中的黑色膠狀物質能清除 90%以上, 可以使脫硫系統 能穩定高效運行, 提高了脫硫石膏的品質, 同時提高白泥的利用率。
     現在技術中, 雖然造紙白泥顆粒的粒徑較小, 但在堆放過程中會有大塊形成, 簡易 的化漿過程不能滿足這些大塊的溶解。而采用本發明方法后, 利用高頻振動篩振動篩分功 能和超聲波清洗裝置的空化功能, 能有效降低白泥的顆粒度, 有利于提高白泥的利用率。 附圖說明
     圖 1 為本發明方法的工藝流程簡圖。具體實施方式 一種去除煙氣脫硫吸收劑造紙白泥中黑色膠狀物質的方法, 將原料造紙白泥經過 柵網 2 倒入化漿池 1 內, 用工藝水調漿至固含量在 10 % -16 %, 密度在 1.05g/ml-1.08g/ ml 之間, 攪拌器強力攪拌使其混合均勻 ; 白泥漿液經過漿液泵 3 輸送至振動篩 4, 振動篩頻 率在 1440 次 / 分, 振動篩 4 對輸入的白泥漿液進行高頻振動篩分, 篩下部分進入了超聲波 清洗機 5 內, 在超聲波清洗機 5 內, 超聲波功率 3.6kW, 超聲頻率 28kHz, 利用空化作用產生 的強大沖擊波洗脫粘附在白泥顆粒上的污物以及白泥顆粒深層的雜質離子, 超聲清洗結束 后, 白泥漿液中的黑色膠狀物質隨清洗水溢流進入廢水處理裝置 6 進行絮凝沉淀除污, 除 污后的水可作為工藝水再利用。沉淀于超聲裝置底部的白泥渣進入調漿池 7 內。為了防止 漿液沉淀, 化漿池 1 和調漿池 7 內設置攪拌器。
     在大型超聲波清洗機中, 超聲清洗時間 5min-15min。 超聲處理后, 黑色膠狀物質主 要存在于上層液中, 隨頂流溢流排出, 去除率在 90%以上。 廢液采用聚合硫酸鐵絮凝沉降處 理后, 澄清液可作為清洗水循環再利用。 絮凝沉淀物含有大量的有機物, 可采用有機質混煤 燒方式進行處理, 不產生二次污染。
     經過預處理前后的白泥為脫硫劑分別進行中試試驗研究, 數據如表 1 所示。
     表 1 脫硫數據
     處理后的白泥做脫硫劑, 無論是脫硫系統的穩定性, 還是脫硫效率、 氧化效率、 石 膏品質等都有很大的提高。
     本發明方法處理后的白泥應用例 :
     某造紙廠, 2 臺 130t/h 煤粉爐鍋爐采用本發明的白泥預處理方法, 采用石灰石 - 石
     膏濕法煙氣脫硫工藝, 脫硫漿液的 pH 值控制在 5.2, 液氣比選用 6L/m3, 進口二氧化硫濃度 3 3 2420mg/m , 出口二氧化硫濃度為 154mg/m , 石膏純度達 95.7%。
     由于采用了超聲波清洗分離方式去除了吸收劑白泥中的黑色膠狀物質, 在不改變 原有工藝路線的同時大大降低了黑色膠狀物質對煙氣脫硫系統的穩定性的影響, 提高了脫 硫效率、 白泥的利用率以及石膏的品質。

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